无锡地区机械零部件常用的调质无锡热处理工艺核心要求是什么?结合当地气候特点,热处理后需重点做好哪些防氧化防锈措施?
发布时间:2026-01-04
无锡地区机械零部件(如齿轮、轴类)调质无锡热处理的核心要求,是通过“淬火+高温回火”的组合工艺,使工件获得优良的综合力学性能。具体参数需匹配材质:对于45#钢,淬火温度控制在820-860℃,保温时间按工件有效厚度计算(每10mm保温30-40min),冷却介质选用水溶性淬火液(避免油冷变形);高温回火温度设定为550-650℃,保温2-4小时后空冷,最终使工件硬度达到220-280HB,抗拉强度≥600MPa,冲击韧性≥60J/cm²。对于合金结构钢(如40Cr),需适当提高淬火温度(830-880℃),回火温度根据所需硬度微调,确保工件兼具足够强度与韧性,适配无锡机械制造、汽车零部件等产业的需求。
结合无锡潮湿多雨、夏季高温高湿的气候特点,热处理后需重点做好三类防氧化防锈措施:其一,即时后处理,工件出炉冷却至室温后,2小时内进行喷砂或抛丸处理,去除表面氧化皮,随后立即进行磷化处理(膜厚控制在5-10μm),形成基础防锈层。其二,针对性防护,潮湿季节存储时,采用防锈油浸泡或喷涂防锈剂(选用适合无锡气候的气相防锈剂),并包裹防锈纸;车间内配备除湿设备,将相对湿度控制在60%以下。其三,特殊工件强化防护,对于高精度或关键零部件,磷化后额外进行电泳涂装处理,或采用真空包装存储,避免空气中的水汽与工件接触。同时,需定期检查防锈效果,尤其在梅雨季前,提前对存储工件进行防锈复检,防止出现锈蚀隐患。






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